Стандартная стальная труба API 5L Стальная стальная труба PSL2/QS является основной трубкой в суровых условиях в полях нефти, природного газа, химической промышленности и т. Д. Он строго следует стандарту NACE MR0175 и может противостоять коррозийной среде, такой как сероводород (H₂S) и углекислый газ (CO₂). В этой статье всесторонне анализируется из аспектов материальных характеристик, производственного процесса, показателей эффективности и случаев применения, чтобы предоставить вам авторитетную ссылку на закупку.
Какой материал для бесшовных стальных труб - x60ns? Какой материал для бесшовных стальных труб - x60qs?
X60ns и x60qs представляют собой высокопрочные трубопроводы с низким сплавом в соответствии с стандартом API 5L PSL2, предназначенной для кислых сред.
X60ns: «X» обозначает трубопроводную сталь, «60» указывает на минимальную прочность на доход 60 тыс. Кв. Технология микроплав (такая как добавление ниобия, ванадия и титана) используется для оптимизации структуры зерна и улучшения устойчивости к растрескиванию, вызванному водородом (HIC) и коррозионным растрескиванием сульфидного напряжения (SSC).
X60qs: «Q» означает процесс гашения и отпуска, который еще больше повышает механические свойства и особенно подходит для глубоководных средств высокого давления и высокой коррозии. Добавление ванадия (V), ниобия (NB) и титана (TI) в его химическом составе значительно повышает кислоту устойчивость и соответствует стандартам NACE MR0175/ISO 15156.
Стандарты и спецификации для производства, производства и осмотра бесшовных стальных труб, изготовленных из x60ns/x60qs, и производственного процесса
1. Стандарты производства:
Строго реализуйте стандарты API 5L PSL2, охватывая такие показатели, как химический состав, растягивающие свойства, энергия воздействия и неразрушающее тестирование.
Необходимо пройти стандартные тесты NACE MR0175, включая SSC (коррозионное растрескивание сульфидного напряжения), HIC (индуцированное водородом растрескивание) и другие тесты, чтобы обеспечить надежность в средах H₂S-содержащих.
2. Процесс процесса:
Выбор сырья: Используйте высококачественные заготовки с низким сплавом с точным контролем химической композиции (например, углерод меньше или равным 0. 16%, сера меньше или равна 0. 003%).
Горячая обработка: высокотемпературная прокатка (около 1200 градусов) для формирования заготовки с полой трубкой в сочетании с холодным рисунком или процессом прокатки холодного проката, чтобы регулировать точность размеров.
Тепловая обработка: x60ns использует нормализацию процесса для уточнения зерен, а x60qs использует гашение + отпуск (температура гашения 930 градусов ± 10 градусов, температура отпуска 620 градусов ± 10 градусов) для повышения прочности и прочности.
Неразрушающее тестирование: 100% ультразвуковое обнаружение недостатка (UT), рентгенографические тестирование (RT) и тестирование давления воды, чтобы обеспечить отсутствие дефектов.
Обработка поверхности: дополнительное 3pe против коррозионного покрытия, тест на устойчивость к солевым распылению более 5000 часов, продление срока службы.
Химический состав (анализ плавления) стандартного API 5L PSL2 X60NS и X60QS и анализ роли каждого химического компонента
| Элемент | X60ns (%) | X60qs (%) | Функция |
|---|---|---|---|
| C | Меньше или равна 0. 16 | 0.10-0.16 | Низкий углеродный дизайн снижает эквивалент углерода, улучшает сварку и снижает риск упрочнения зоны теплового влияния. |
| Мнжен | 1.30-1.65 | 1.30-1.60 | Усилить силу матрицы и улучшить укрепление. |
| P | Меньше или равна 0. 018 | Меньше или равно 0. 015 | Строго контролировать примеси, чтобы уменьшить охлаждение границ зерна. |
| S | Меньше или равна 0. 003 | Меньше или равна 0. 003 | Чрезвычайно низкое содержание серы уменьшает сульфидные включения и повышает устойчивость к HIC. |
| Нб | 0.02-0.05 | 0.02-0.05 | Уточнить зерна и повысить силу урожайности посредством укрепления осадков. |
| V | 0.04-0.07 | 0.04-0.07 | Образуют карбонитриды для усиления антивозрастных свойств. |
| Тип | 0.005-0.020 | 0.005-0.020 | Исправить элементы азота и ингибировать деформацию старения. |
Требования к механическим свойствам и подробный анализ стандартных PSL2 X60NS и x60QS и x60QS.
| Индикаторы производительности | X60ns | X60qs | Анализ |
|---|---|---|---|
| Сила урожайности (МПа) | 415-565 | 470-610 | X60qs достигает более высокой прочности посредством процесса гашения + отпуска и подходит для среды высокого давления. |
| Прочность на растяжение (МПа) | Больше или равного 520 | Больше или равен 610 | Высокая прочность на растяжение обеспечивает устойчивость к разрыву, а прочность на растяжение X60QS значительно выше, чем у X60NS. |
| Удлинение после перелома (%) | Больше или равно 18 | Больше или равно 25 | Хорошая пластичность гарантирует способность трубы сопротивляться деформации после формирования и сварки. |
| Impact Performance (-46 степень) | KV8 означает больше или равен 60 J | KV8 означает больше или равен 80 J | X60qs имеет лучшую низкую жесткость, снижая риск хрупкого перелома на высоких и холодных районах. |
| Твердость (HB) | Меньше или равна 250 (базовый материал) | Меньше или равна 250 (базовый материал) | Низкая твердость снижает чувствительность SSC и соответствует пределам твердости NACE MR0175 (меньше или равна 22 эквиваленту HRC). |
| Тест на слезование веса (DWTT) | Площадь сдвига больше или равна 85% | Площадь сдвига больше или равна 85% | Оцените сопротивление разрыву материала, чтобы обеспечить безопасность во время распространения трещин. |
Анализ основных областей применения и конкретных случаев применения стандартных PSL2 X60NS и x60QS.
1. Основные области применения:
Транспортировка нефти и природного газа: применимо к кислым нефтяным и газовым полям, содержащим H₂S и CO₂, такие как подводные нефтяные трубопроводы и оборудование для упругости.
Химическая и морская инженерия: химические реакторы, конструкции опорных мостов поперечного моста, оборудование приливного производства электроэнергии.
Передача жидкости высокого давления: городские газовые трубопроводы, промышленные системы очистки сточных вод.
2. Типичные случаи:
Внутренние нефтяные и газовые проекты в высокому холодных областях: определенная бесшовная труба x60qs используется в низкотемпературной среде -46 степени. Благодаря процессу тепловой обработки гашения и отпуска, его -46 Устроенная энергия достигает более 80J, соответствует стандарту NACE MR0175 и находится в стабильном обслуживании более 5 лет.
Платформа нефтяной и газовой платформы глубоководной: международный проект использует x6 0 QS бесшовную трубу в качестве подводного газопровода. Под парциальным давлением H₂S 0,5 кПа он прошел тесты SSC и HIC и показал превосходную коррозионную стойкость.
Вывод: профессионализм создает качество, обслуживание создает ценность
Как поставщик API 5L Standard X60NS/QS Seamless Steel Pipes, мы предоставляем решения с полной цепью с концепцией «Профессионализм создает качество, обслуживание создает ценность»:
Авторитетная сертификация: пройденная API Spec 5L, NACE MR0175, сертификация ISO 9001, каждая стальная труба сопровождается исходным отчетом о материалах и сертификатом испытаний HIC/SSC.
Технические характеристики: Внешний диаметр 21. 3-1067 мм, толщина стенки 2-150 мм, поддержка настраиваемой длины и специального покрытия.
Профессиональное обслуживание: от технических консультаций, оптимизации процессов до глобальной логистики отвечайте на потребности клиентов 24 часа в сутки, чтобы обеспечить эффективную доставку проекта.
