Трубопроводная арматура

Фланцы

Общие материалы

• Углеродистая сталь ASTM A105
• ASTM A350 LF2 низкотемпературная углеродистая сталь
• ASTM A182 F304/F304L нержавеющая сталь
• ASTM A182 F316/F316L нержавеющая сталь
• Марки легированной стали ASTM A182

Применимые стандарты

• ASME B16.5 (NPS 1/2–24 дюйма)
• ASME B16.47 серии A и B (NPS 26–60 дюймов)

Типы фланцев

● Фланцы с приварной горловиной (WN)

Фланцы со сварной шейкой имеют длинную коническую ступицу, которая обеспечивает плавный переход напряжений между фланцем и трубой. Они предназначены для стыковых сварных швов с полным проваром и обладают превосходной устойчивостью к давлению, колебаниям температуры и циклическим нагрузкам.

Типичные применения:Нефте- и газопроводы, нефтеперерабатывающие заводы, электростанции и другие критически важные объекты, требующие максимальной надежности.

● Съемные фланцы (SO)

Накидные фланцы устанавливаются путем надевания фланца на трубу и закрепления его угловыми сварными швами как внутри, так и снаружи. Они обеспечивают более простое выравнивание и более низкие затраты на установку, чем фланцы с приварной шейкой.

Типичные применения:Водоподготовка, инженерные системы, противопожарная защита, промышленные трубопроводы среднего давления.

Общие рейтинги:ASME класс 150, 300 и 600; доступны большие размеры в соответствии с ASME B16.5 и ASME B16.47.

● Глухие фланцы (BL)

Глухие фланцы не имеют отверстия и используются для герметизации концов трубопроводных систем, сосудов под давлением и патрубков оборудования. Они также облегчают испытания под давлением, изоляцию при обслуживании и будущее расширение системы.

Типичные применения:Остановки трубопроводов, гидростатические испытания и изоляция оборудования.

● Фланцы под приварку враструб (SW)

Фланцы под приварку в раструбе имеют утопленную раструбную муфту, в которую вставляется труба перед фиксацией внешним угловым сварным швом. Они обеспечивают прочные, герметичные соединения для трубопроводных систем малого диаметра.

Типичные применения:Трубопроводы малого диаметра высокого давления, паропроводы и системы КИП.

Типичный диапазон размеров:NPS 1/2–2 дюйма.

● Резьбовые фланцы (THD)

Резьбовые фланцы имеют коническую внутреннюю резьбу, что позволяет привинчивать их непосредственно к соответствующим трубам с резьбой без сварки. Они особенно полезны там, где сварка нецелесообразна или нежелательна.

Типичные применения:Услуги низкого давления, опасные зоны и временные установки.

Типичный диапазон размеров:NPS 1/2–4 дюйма.

● Фланцы внахлестку (LJ)

Фланцы с нахлестом используются вместе с заглушками. Заглушка приварена к трубе, а фланец остается свободным для вращения, что обеспечивает легкое выравнивание болтов и упрощенную разборку.

Типичные применения:Системы, требующие частого обслуживания, осмотра или демонтажа, особенно при использовании дорогих сплавов.

Обработка поверхности фланцев труб

Поверхность фланца из углеродистой стали может быть гальванизирована, покрыта легким маслом и окрашена в черный цвет.
Для фланца из нержавеющей стали на поверхность можно нанести цветное отбеливание, зеркальную обработку поверхности и затенение поверхности.

Спецификация фланца

Номинальное давление

• Класс 150
• Класс 300
• Класс 600
• Класс 900
• Класс 1500
• Класс 2500

локти

Колено — это фитинги, используемые для изменения направления потока жидкости в системе трубопроводов.

Классификация

Отводы с длинным радиусом имеют радиус осевой линии1.5Dи являются наиболее часто используемым типом. Отводы короткого радиуса имеют радиус1.0Dи обычно выбираются, когда пространство для установки ограничено.

Спецификация локтя

Методы производства

• Бесшовные колена: обычно 1/2–24 дюйма.
• Сварные колена: обычно 24–72 дюйма.

Обработка поверхности

• Антикоррозийное масло
• Черное лаковое покрытие
• Горячее цинкование

футболки

Тройники представляют собой трехходовые фитинги, используемые для разделения или объединения потоков жидкости.

Типы подключения

Тройник для стыковой сварки

Тройник под приварку враструб

Резьбовой тройник

Диапазон размеров

1/2"–72"

Тройники с решеткой обычно используются в трубопроводах, предназначенных для очистки скребками, чтобы предотвратить попадание скребков трубопровода в ответвления.

Редукторы

Переходники соединяют трубы разного диаметра, сохраняя при этом плавные характеристики потока.

Типы

Эксцентриковые переходники

Обычно устанавливается на горизонтальных трубопроводах, чтобы свести к минимуму образование воздушных пробок в жидкостных системах или скопление жидкости в газовых системах.

Концентрические переходники

Используется в основном в вертикальных трубопроводных системах или там, где важно поддерживать осевую линию трубопровода.

Диапазон размеров

1/2"–80"

Другие распространенные фитинги для труб

В комплектных трубопроводных системах также используются:

• Заглушки для труб
• Кресты
• Заглушки
• Муфты
• Союзы
• Соски
• Ответвительные розетки (Weldolet, Sokolet, Threadolet)
• Прокладки

Эти фитинги удовлетворяют различным требованиям по установке, техническому обслуживанию и эксплуатации.

Стандарты и классы трубной арматуры

Процесс производства тройников

Процесс производства крышек

Процесс производства локтя

Процесс производства редуктора

Термическая обработка

В зависимости от марки материала и спецификаций проекта процессы термообработки могут включать:

• Нормализация
• Отжиг
• Отжиг раствора
• Закалка и отпуск
• Снятие стресса

Такая обработка улучшает механические свойства и обеспечивает соответствие спецификациям проекта.

Для критически важных проектов, таких как проекты с участием ADNOC, Saudi Aramco или MA'ADEN, требования к термообработке должны строго соответствовать утвержденным процедурам.

Проверка и тестирование

Перед отправкой трубопроводная арматура обычно подвергается следующим проверкам:

• Положительная идентификация материала (PMI)
• Визуальный осмотр
• Проверка размеров
• Анализ химического состава
• Испытание твердости
• Испытание на удар (если указано)
• Ультразвуковой контроль (UT)
• Магнитопорошковое тестирование (МТ)
• Пенетрантное тестирование жидкостью (PT)
• Радиографическое тестирование (РТ)

Гидростатические испытания обычно проводятся, когда этого требуют спецификации проекта или требования покупателя, а не как обязательные испытания для каждого фитинга.

GNEE Pipe является профессиональным универсальным предприятием по поставке стальной трубной арматуры в Китае.

Вопрос: Что такое трубопроводная арматура?

Ответ: Трубопроводная арматура — это компонент, используемый для соединения, изменения направления, разветвления или заделки трубопроводных систем. Он используется для сборки трубопроводов и управления потоком жидкости или газа в промышленных трубопроводных системах, в том числе в нефтегазовой, нефтехимической, энергетической и водоочистной сферах.

Вопрос: Какие фитинги для труб наиболее распространены?

Ответ: К наиболее распространенным трубным фитингам относятся колена, тройники, переходники, муфты, заглушки и фланцы. Эти фитинги используются для изменения направления потока, соединения труб разных размеров, ответвлений трубопроводов или закрытия концов труб в промышленных трубопроводных системах.

Вопрос: Какие материалы доступны для изготовления трубопроводной арматуры?

A: Общие материалы включают в себя:

• Углеродистая сталь (ASTM A234 WPB, WPC)
• Нержавеющая сталь (304, 316, 316L)
• Низкотемпературная сталь (ASTM A420)
• Легированная сталь (Р11, Р22, Р91)

Вопрос: Для чего используется фланец?

A: Фланец используется для соединения труб, клапанов, насосов и другого оборудования для создания безопасной и герметичной системы трубопроводов. Это также позволяет легко собирать, разбирать и обслуживать секции трубопроводов в промышленности.

Вопрос: Каковы распространенные типы фланцев?

A: Наиболее распространенные типы фланцев включают фланцы с приварной шейкой, скользящие фланцы, глухие фланцы, фланцы под приварку в раструбе, фланцы с резьбой и фланцы с соединением внахлест. Эти типы фланцев широко используются в трубопроводных системах для соединения труб, клапанов и оборудования, обеспечивая при этом целостность уплотнения при различном давлении и условиях эксплуатации.

Вопрос: Какой размер фланца наиболее часто используется?

A: Наиболее часто используемые размеры фланцев составляют от 2 до 24 дюймов (от DN50 до DN600), при этом 2", 4", 6", 8" и 12 дюймов чаще всего используются в промышленных трубопроводных системах, таких как нефтегазовые, нефтехимические и электростанции.

Вопрос: Что такое тройник в трубопроводной арматуре?

A: Тройник в трубопроводной арматуре представляет собой Т-образный фитинг, используемый для соединения трех секций трубы, позволяющий разделить или объединить поток на ответвлении под углом 90 градусов. Он обычно используется в трубопроводных системах для распределения или сбора потока жидкости или газа.

Вопрос: Каковы два основных типа тройников?

A: Два основных типа тройников:равный тройник (прямой тройник)итройник-переходник (неравномерный тройник). У равного тройника все три выхода одного диаметра, а у тройника-переходника имеется один отвод меньшего диаметра для соединения труб разных размеров.

Вопрос: Что такое редуктор?

Ответ: Переходник — это трубный фитинг, используемый для соединения двух труб разного диаметра, обеспечивающий плавный переход размера потока в системе трубопроводов. Он обычно используется для уменьшения или увеличения размера трубопровода при сохранении стабильного потока жидкости или газа.

Вопрос: Почему используются редукторы?

Ответ: Переходники используются для соединения труб разного диаметра и обеспечения плавного перехода потока между трубами большего и меньшего диаметра. Они помогают контролировать скорость потока, снижать потери давления и адаптировать трубопроводные системы к изменяющимся требованиям конструкции или процесса.

Вопрос: Какие два типа редукторов существуют?

A: Два основных типа редукторов:концентрические переходникииэксцентриковые переходники.

Концентрические переходники используются, когда осевые линии трубы выровнены, а эксцентрические переходники используются, когда необходимо поддерживать плоскую верхнюю или нижнюю поверхность для предотвращения образования воздушных карманов или обеспечения надлежащего дренажа.

Вопрос: Как выбрать редуктор?

О: Чтобы выбрать переходник, учитывайте размер трубы (NPS), номинальное давление, совместимость материалов и требования к расходу. Используйте концентрический переходник для вертикальных или сбалансированных систем потока, а также эксцентриковый переходник для горизонтальных трубопроводов, чтобы предотвратить скопление воздуха или жидкости. Выбор также должен соответствовать соответствующим стандартам, таким как ASME B16.9, и условиям эксплуатации системы.

Вопрос: Какие бывают типы локтей?

A: Наиболее распространенными типами отводов труб являютсяКолено 45 градусов, колено 90 градусов и колено 180 градусов (обратные колена). Они используются для изменения направления потока в трубопроводных системах, при этом различные углы выбираются в зависимости от ограничений пространства и требований к потоку.

Вопрос: Каковы четыре классификации локтей?

Ответ: Четыре наиболее распространенные классификации локтей:Колено 45 градусов, колено 90 градусов, колено 180 градусов (обратный изгиб) и колена с длинным радиусом (LR) и коротким радиусом (SR).

Они используются для изменения направления потока в трубопроводных системах, одновременно контролируя потери давления и требования к пространству для установки.

Вопрос: Что такое стальная крышка?

A: Стальная заглушка — это трубная арматура, используемая для герметизации конца трубопровода. Он приваривается к концу трубы, чтобы закрыть его навсегда или временно, предотвращая поток жидкости или газа за пределы точки подключения в трубопроводных системах.

Вопрос: Для чего нужна заглушка для трубы?

A: Заглушка трубы используется для закрытия или герметизации конца трубы, предотвращая вытекание жидкости или газа. Его обычно устанавливают в трубопроводных системах для заделки трубопровода, испытания под давлением или будущего расширения.

Вопрос: Какие существуют типы заглушек для труб?

Ответ: К наиболее распространенным трубным заглушкам относятся колпачки для стыковой сварки (колпаки BW), резьбовые колпачки и колпачки для раструбной сварки. Они используются для герметизации конца трубопровода, предотвращения протечек и защиты труб от загрязнения или повреждения во время эксплуатации или хранения.

Вопрос: Какие материалы доступны для изготовления трубопроводной арматуры?

A: Общие материалы включают в себя:

• Углеродистая сталь (ASTM A234 WPB, WPC)
• Нержавеющая сталь (304, 316, 316L)
• Низкотемпературная сталь (ASTM A420)
• Легированная сталь (Р11, Р22, Р91)

Вопрос: В чем разница между бесшовными и сварными фитингами для труб?

Ответ: Бесшовные фитинги выкованы из цельного куска стали и обеспечивают более высокую прочность и устойчивость к давлению. Сварные фитинги экономичны и подходят для применений с низким давлением.

Вопрос: В чем разница между коваными фитингами и литыми фитингами?

Ответ: Кованые фитинги более прочные и используются в системах высокого давления. Литые фитинги более экономичны и используются для применений с низким давлением или в некритических условиях.

Вопрос: Можно ли использовать трубопроводную арматуру в условиях высокой температуры и высокого давления?

О: Да, но выбор материала имеет решающее значение. Фитинги из легированной стали (например, ASTM A234 WP11/WP22/WP91) рекомендуются для условий эксплуатации при высоких температурах и высоком давлении.

Вопрос: Как вы обеспечиваете контроль качества?

О: Обеспечение качества включает в себя:

• Химический анализ сырья
• Проверка размеров
• Гидростатические испытания
• Неразрушающий контроль (UT, RT, MT)
• Сторонняя инспекция (SGS, BV, TUV)

Вопрос: Каков срок доставки трубопроводной арматуры?

A: Стандартные размеры: 7–15 дней.
Массовые заказы или изделия на заказ: 20–40 дней в зависимости от спецификаций и количества.

Вопрос: Какую упаковку вы используете для экспорта?

О: Мы используем морскую упаковку, включающую:

• Деревянные ящики
• Стальные рамы
• Пластиковые колпачки защитные
• Водонепроницаемая упаковка для доставки на дальние расстояния.

Вопрос: Предоставляете ли вы сертификаты MTC и инспекции?

А: Да. Мы предоставляем:

• Сертификат заводских испытаний (EN 10204 3.1 / 3.2)
• Сертификаты материалов
• Отчеты сторонних инспекций по запросу