Для масляного корпуса API 5CT твердость является очень важным показателем. Только масляные оболочки соответствующей твердости могут обеспечить эффект во время использования. Напротив, если твердость не указана, во время использования могут возникнуть проблемы. Несчастные случаи могут вызвать опасность. Если вы хотите узнать твердость масляного корпуса API 5CT, вы можете проверить масляный корпус с помощью экспериментов.
1. Испытание на растяжение
Испытание на растяжение заключается в изготовлении образца нефтяной обсадной колонны API 5CT, растяжении образца до разрушения на машине для испытания на растяжение, а затем измерении одного или нескольких механических свойств. Обычно измеряются только предел прочности, предел текучести и удлинение после разрушения и уменьшения площади. Испытание на растяжение является основным методом испытания механических свойств нефтяной колонны API 5CT.
2. Испытание на твердость
Испытание на твердость заключается в использовании твердомера для медленного вдавливания твердого индентора в поверхность образца масляного корпуса API 5CT при определенных условиях, а затем проверка глубины или размера вдавливания для определения материала.
Химический состав обсадных труб
| Стандартный | Оценка | Химический состав(%) | |||||||||
| API СПЕЦ 5CT | J55 | C | Си | Мин. | P | S | Кр | Ни | Cu | Мо | V |
| K55 | 0.34-0.39 | 0.20-0.35 | 1.25-1.50 | Меньше или равно 0.020. | Меньше или равно 0,015. | Меньше или равно 0.15. | Меньше или равно 0,20. | Меньше или равно 0,20. | / | / | |
| N80 | 0.34-0.38 | 0.20-0.35 | 1.45-1.70 | Меньше или равно 0.020. | Меньше или равно 0,015. | Меньше или равно 0.15. | / | / | / | 0.11-0.16 | |
| L80 | 0.15-0.22 | Меньше или равно 1.00 | 0.25-1.00 | Меньше или равно 0.020. | Меньше или равно 0.010. | 12.0-14.0 | Меньше или равно 0,20. | Меньше или равно 0,20. | / | / | |
| P110 | 0.26-0.395 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | Меньше или равно 0.020. | Меньше или равно 0.010. | 0.80-1.10 | Меньше или равно 0,20. | Меньше или равно 0,20. | 0.15-0.25 | Меньше или равно 0,08. | |
Механические свойства обсадной трубы
| Оценка | Тип |
Полное удлинение под нагрузкой (%) |
Предел текучести (мин) МПа |
Предел текучести (макс) МПа |
Предел прочности мин МПа |
Твердость Макс (HRC) |
Твердость Макс (HBW) |
| J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - |
| K55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
| L80 | 9Кр | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
| L80 | 13Кр | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
| C90 | - | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 |
| C95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - |
| T95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 |
| P110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - |
| Q125 | Все | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | - | - |
