Стальная труба SSAW
В чем разница между сварной дуговой трубкой с прямыми швами и сварной сварной трубкой дуги спиральной дуги?
LSAW и SSAW - это вариации пилы (погруженная дуговая сварная) труба. Разница между ними - метод сварки. В сварной сварной трубе продольного шва сварка сварка является продольной, что означает, что сталь (горячая катушка) свернута в трубу, а затем сварной сварной платы продольно.
В типе SSAW стальные катушки спирально приварены, как спираль, так что катушка (полоса) принимает форму трубки. Пилы в основном используются для перевозки нефти и газа. С другой стороны, бесшовные (нестандартные) трубы в основном используются в проектах по разведке нефти и газа.
Спиральные стальные трубы(SSAW Tipes) и стальные трубы с прямыми швами в настоящее время широко используются в водопроводных трубах, строительстве и других отраслях, но между ними существуют большие различия.
1. Различные возможности для под давлением давления
Прочность спиральных стальных труб, как правило, выше, чем у стальных труб с прямыми швами. Основным производственным процессом является погруженная дуговая сварка. Спиральные сварные стальные трубы могут использовать заготовки по той же ширине для производства стальных труб разных диаметров или использовать более узкие заготовки для производства стальных труб больших диаметров.
2. Различные спецификации
Спецификации спиральных стальных труб, как правило, выше 219 мм, и большинство из них имеют большой диаметр. Технические характеристики стальных труб с прямым швами в основном имеют небольшой диаметр, но некоторые производители также имеют много больших диаметров.
Стандартная и классфация углеродной трубы SSAW
|
Класс |
Стандартный |
Основные продукты |
|
Линейная труба |
API 5L PSL1/2 |
Линейная труба |
|
Корпус |
API 5CT/ ISO 11960 PSL1 |
Стальная труба для использования в качестве корпуса или трубки для скважин нефтяной и природного газа промышленности |
|
Стальная труба для обслуживания жидкости |
ASTM A53 |
Черная и горячая оцинкованная сварная и бесшовная стальная труба |
|
Bs en 10217-2 |
Сварные стальные тайбы для целей давления - Технические условия доставки - Часть 2: Электрические сварные не сплавные и сплавные стальные трубки с указанными повышенными температурными свойствами |
|
|
Bs en 10217-5 |
Сварная стальная тайба для целей давления - Технические условия доставки - Часть5: Погруженная дуговая дуга сварные и сплавные стальные трубки с указанными повышенными температурными свойствами |
|
|
Стальная труба для обычной конструкции |
ASTM A252 |
Сварные и бесшовные стальные трубы |
|
Bs en 10219-1 |
Холодные сварные конструкционные полой секции не сплетен и мелкозернисты |
|
|
Bs en 10219-2 |
Холодные сварные конструкционные полой секции не сплетен и мелкозернистые стали - часть 2: допуски и свойства секции |
Химический анализ и механические свойства стальной трубы SSAW
| Стандартный | Оценка | Химический состав (макс)% | Механические свойства (мин) | |||||
| C | Сияние | Мнжен | P | S | Прочность на растяжение (МПа) | Сила урожайности (МПа) | ||
| API 5CT | h40 | - | - | - | - | 0.030 | 417 | 417 |
| J55 | - | - | - | - | 0.030 | 517 | 517 | |
| K55 | - | - | - | - | 0.300 | 655 | 655 | |
| API 5L PSL1 | A | 0.22 | - | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 335 | 335 |
| B | 0.26 | - | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
| X42 | 0.26 | - | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
| X46 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 435 | 435 | |
| X52 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 460 | 460 | |
| X56 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 490 | |
| X60 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 520 | 520 | |
| X65 | 0.26 | - | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 535 | 535 | |
| X70 | 0.26 | - | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 570 | 570 | |
| API 5L PSL2 | B | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 |
| X42 | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 | |
| X46 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 435 | 435 | |
| X52 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 460 | 460 | |
| X56 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 | 490 | |
| X60 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 520 | 520 | |
| X65 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 535 | 535 | |
| X70 | 0.12 | 0.45 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 570 | 570 | |
| X80 | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 625 | 625 | |
| ASTM A53 | A | 0.25 | 0.10 | 0.95 | 0.050 | 0.045 | 330 | 330 |
| B | 0.30 | 0.10 | 1.20 | 0.050 | 0.045 | 415 | 415 | |
| ASTM A252 | 1 | - | - | - | 0.050 | - | 345 | 345 |
| 2 | - | - | - | 0.050 | - | 414 | 414 | |
| 3 | - | - | - | 0.050 | - | 455 | 455 | |
| En 10217-1 | P195TR1 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
| P195TR2 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 | |
| P235TR1 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
| P235TR2 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
| P265TR1 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
| P265TR2 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
| En 10217-2 | P195GH | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
| P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
| P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
| En 10217-5 | P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 |
| P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
| En 10219-1 | S235JRH | 0.17 | - | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 360 | 360 |
| S275JOH | 0.20 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 410 | 410 | |
| S275J2H | 0.20 | - | 1.50 | 0.030 | 0.030 | 410 | 410 | |
| S355JOH | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 470 | 470 | |
| S355J2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 | |
| S355K2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 | |
Спиральная погруженная дуга спиральная стальная труба

Спиральная шва для сварной стальной трубы
Процесс изготовления сварных стальных труб затопленных дуг спирального шва в основном включает в себя такие шаги, как предварительная обработка стальной пластины, керлинг, формирование, сварка, внутренняя и внешняя обработка шва сварного шва, неразрушающее тестирование, выпрямление, конечная обработка, удаление ржавчины и распылитель. После завершения обработки сварной шерсти также требуется неразрушающее тестирование для обеспечения качества сварного шва и целостности корпуса трубы. Обычно используемые неразрушающие методы тестирования включают рентгенографическое тестирование, ультразвуковое тестирование, тестирование магнитных частиц и т. Д.

Сертификат продукта GNEE

Компания компании GNEE

GNEE Group участвовала в выставке NECC
GNEE CUSTORD VISE

Гни фабричная среда![]()
Упаковка и доставка Gnee![]()

горячая этикетка : Стальная труба SSAW, производители стальных труб в Китае, поставщики, завод
Предыдущая статья
БесплатноСледующая статья
Стальная труба SSAW ASTM A252 GR.2Вам также может понравиться
Отправить запрос













