SMLS PIPE AISI 4145H для бурильных труб
АИСИ 4145Hпредставляет собой легированную хромом-молибденом-углеродистую сталь."H"суффикс означаетПрокаливаемость, что указывает на то, что сталь изготовлена в соответствии с конкретными требованиями к полосе прокаливаемости Джомини. Это гарантирует, что материал будет иметь однородную твердость и прочность даже при больших поперечных сечениях-.
В буровой отрасли AISI 4145H является отраслевым стандартом для производства.Утяжеленные бурильные трубы, Тяжелые бурильные трубы (HWDP), иИнструментальные соединения. Его высокая усталостная прочность и ударная вязкость позволяют ему выдерживать экстремальные крутящие моменты, высокие растягивающие нагрузки и резкие скважинные вибрации.
Спецификация: ТРУБА SMLS AISI 4145H
| Элемент | Описание |
| Стандарты | API Spec 7-1 (элементы бурильной колонны), ASTM A519 (механические трубы) |
| Условия доставки | Закалка и закалка (Q+T) |
| Внешний диаметр (НД) | От 3 дюймов (76,2 мм) до 11 дюймов (279,4 мм) |
| Внутренний диаметр (ID) | Настраивается в соответствии с API 7-1 или конкретными инженерными требованиями. |
| Поверхностная обработка | Черный, очищенный или грубо обработанный |
| Конечная отделка | Гладкие концы или резьбовые соединения API/премиум-класса |
Химический состав AISI 4145H
| Элемент | Символ | Масса % |
| Углерод | C | 0.43 – 0.48 |
| Марганец | Мин. | 0.70 – 1.05 |
| Фосфор (макс) | P | 0.025 |
| Сера (макс.) | S | 0.025 |
| Кремний | Си | 0.15 – 0.35 |
| Хром | Кр | 0.80 – 1.10 |
| Молибден | Мо | 0.15 – 0.25 |
Механические свойства AISI 4145H
Измерено в состоянии закалки и отпуска (Q+T) для секций толщиной менее или равной 5 дюймам.
| Свойство | Ценить |
| Предел прочности | Больше или равно 140 фунтов на квадратный дюйм (965 МПа) |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 110 фунтов на квадратный дюйм (758 МПа) или 120 фунтов на квадратный дюйм (827 МПа) |
| Удлинение | Больше или равно 13% |
| Уменьшение площади | Больше или равно 40 % |
| Твердость | 285 - 341 HBW(28.5 - 34.1 КПЧ) |
| Энергия удара (CVN @ -20 градусов) | Больше или равно 40 фут-фунтам (54 Дж) |
Допуск для бесшовных трубок
На основеАСТМ А519иAPI 7-1Стандарты, типичные допуски для бесшовных труб AISI 4145H:
Внешний диаметр (НД):
Внешний диаметр меньше или равен 2,5 дюйма: ±0,015 дюйма (0,38 мм)
Внешний диаметр 2,5 дюйма - 6 дюйма: ±0,030 дюйма (0,76 мм)
Внешний диаметр > 6 дюймов: от ±0,05% до ±1% от номинального внешнего диаметра.
Толщина стены:
Обычно±10%номинальной толщины или+12.5% / -10%.
Прямолинейность:
Для утяжеленных бурильных труб и труб требуется строгая прямолинейность, обычно не превышающая1,6 мм на 1000 мм(0,019 дюйма/фута).
Сравнение с аналогичными материалами
| Оценка | Ключевое отличие | Плюсы/минусы |
| АИСИ 4140 | Низкий уровень углерода (0,38-0,43%) | Более низкая прокаливаемость; не идеален для сверл очень большого диаметра (более 5 дюймов). |
| АИСИ 4145H | Высшее/контролируемое содержание углерода (0,43-0,48%) | Специально разработан для сверления глубоких-отверстий; обеспечивает равномерную твердость в больших секциях. |
| АИСИ 4130 | Низкоуглеродистый (0,30%) | Меньшая прочность; обычно используется для устьевого оборудования, а не для вращающихся бурильных колонн. |
| АИСИ 4340 | Содержит 1,65-2,00% никеля (Ni). | Лучшая прочность, но значительно более высокая стоимость; используется только для сверх-сверхмощных или-нагруженных подводных компонентов. |
Применение: SMLS ТРУБА AISI 4145H
Благодаря своей высокой прочности и превосходной усталостной стойкости этот материал в основном используется для:
Буровые воротники:Обеспечение веса-на-долоте (WOB) и поддержание направления бурового долота.
Тяжелая бурильная труба (HWDP):Служит переходным элементом между тонкостенными-бурильными трубами и тяжелыми утяжеленными бурильными трубами.
Инструментальные соединения:Резьбовые концы бурильных труб, которые должны выдерживать высокие-частотные циклы включения-и-разрыва.
Стабилизаторы и развертки:Скважинные инструменты, используемые для стабилизации бурильной колонны и поддержания диаметра ствола скважины.
Рыболовные инструменты:Высокопрочные-инструменты для восстановления, используемые для извлечения утерянного оборудования из ствола скважины.
Обработка бурильных труб AISI 4145H
Сертификат бурильных труб AISI 4145H
Часто задаваемые вопросы
Чему эквивалентен aisi 4145H?
AISI 4145H не имеет «идеального» соответствия 1:1 во всех международных системах из-за своего специфического диапазона содержания углерода (0,43–0,48%), но следующими функциональными эквивалентами являются следующие:
Европейский стандарт (EN/DIN): 42CrMo4(Материал №:1.7225) - Примечание. Это наиболее распространенный коммерческий эквивалент.
Китайский стандарт (ГБ): 42КрМоили45КрМо.
Японский стандарт (JIS): СКМ445(илиSCM445H).
Британский стандарт (BS): 708M40(тесно связан со старымEN19).
В чем разница между AISI 4145 и 4145H?
Основное отличие заключается в"H", что означаетПрокаливаемость.
АИСИ 4145:Указывает толькохимический состав(ингредиенты). Нет никакой гарантии того, насколько глубоко и последовательно сталь затвердеет во время термообработки.
AISI 4145H:Указывает как химический состав, так игарантированная прокаливаемость. Он должен пройтиИспытание на закалку конца-Джоминичтобы доказать, что на определенной глубине он достигнет определенной твердости.
Устойчива ли сталь AISI 4145H к коррозии?
Нет.AISI 4145H – этонизколегированная-сталь, а не коррозионно--стойкую (нержавеющую) сталь.
Легко ржавеет:Он ржавеет и корродирует под воздействием влаги, кислорода или соленой воды.
Низкий уровень хрома:Он содержит всего около1% хрома, тогда как для настоящих "коррозионно--стойких" нержавеющих сталей требуется как минимум10,5% хрома.
Необходима защита:В нефтяных месторождениях он должен быть защищен специальными покрытиями, ингибиторами коррозии или специальной термической обработкой (для «кислотной эксплуатации»), чтобы выжить в суровых условиях.
горячая этикетка : smls труба aisi 4145h для бурильных труб, Китай smls труба aisi 4145h для бурильных труб производители, поставщики, завод
Предыдущая статья
Бурильная труба API 5DPСледующая статья
Тяжелая бурильная трубаВам также может понравиться
Отправить запрос