P110представляет собой высокопрочную-марку стали общего-назначения для нефтяных корпусов, ориентированную на механическую прочность, с пределом текучести 758–965 МПа, подходящую для работы в глубоких скважинах с высоким-давлением, но не обладающую серостойкостью; покаC110представляет собой серостойкую-марку стали, специально разработанную для серо-содержащих (H₂S) сред, с более узким диапазоном предела текучести (758–828 МПа). Ее твердость строго контролируется на уровне менее или равной 30 HRC для предотвращения сульфидного коррозионного растрескивания под напряжением (SSC).
Сравнение механических свойств обсадных труб и труб API 5CT P110 и C110
| Параметр | P110 (Группа 3) | С110 (Группа 2) |
| Предел текучести | 110 - 140 тысяч фунтов на квадратный дюйм (758–965 МПа) | 110 - 120 тыс.фунтов на квадратный дюйм(758-827 МПа) |
| Предел прочности | Больше или равно 125 тысяч фунтов на квадратный дюйм (больше или равно 862 МПа) | Больше или равно 115 тысячам фунтов на квадратный дюйм (больше или равно 793 МПа) |
| Отношение-к-растяжению | Нет обязательного ограничения API | Строго контролируется(для обеспечения пластичности) |
| Максимальная твердость | Нет обязательного ограничения API | Меньше или равно 30,0 HRC(Индекс критического контроля) |
| Изменение твердости | Никаких особых требований | Чрезвычайно строгий(минимальные колебания на соединение/партию) |
| Испытание на удар | Рассчитывается по формулам API | Обязательный; обычно требует более высокой поглощенной энергии |
Сравнение химического состава API 5CT P110 и C110 OCTG
| Элемент | P110 | C110 |
| Углерод (С) | Нет ограничений API (обычно 0,25–0,35%) | Строго контролируется (обычно 0,22-0,35%) |
| Марганец (Mn) | Нет ограничений API | Строго контролируется (предотвращает расслоение,-вызванное растрескиванием) |
| Хром (Cr) | Нет ограничений API | Обязательный(обычно 0,5-1,5% для стойкости к отпуску) |
| Молибден (Мо) | Нет ограничений API | Обязательный(обычно 0,4-1,0% для повышения устойчивости к SSC) |
| Сера (S) / Фосфор (P) | Меньше или равно 0,010 / Меньше или равно 0,020 (для PSL-2) | Меньше или равно 0,005 / Меньше или равно 0,015(Сверх-низкие требования) |
| Другие сплавы | Необязательный | Обычно содержит V, Ti, B и т. д. для измельчения зерна. |
API 5CT P110 и масляный корпус C110. Сравнение испытаний и контроля качества (КК).
| Тестовый предмет | P110 | C110 |
| SSC (сульфидное растрескивание под напряжением) | Не требуется | Обязательный(NACE TM0177, метод A/B/D) |
| Испытание твердости | Случайная выборка (по частоте API) | По частям-по-частям/от конца-до-концамноготочечное-тестирование |
| Размер зерна | Никаких особых требований | Должно быть мелко-детализированным(обычно ASTM 7 или выше) |
| Термическая обработка | Полная-закалка и отпуск всего тела (Q&T) | Более точная, более длительная продолжительностьвопросы и ответы всего-тела |
| NDE (не-разрушающая оценка) | Стандартные требования API | Высший уровеньУльтразвуковая/магнитная утечка потокатестирование |
API 5CT P110 и обсадная колонна C110 Применение, внешний вид и сравнение экономики
| Элемент | P110 | C110 |
| Применимая среда | Сладкий сервис: Глубокие скважины с высоким-давлением. | Кислый Сервис: Глубокие кислотные скважины с высоким-давлением. |
| Первичный риск отказа | Недостаточная прочность или усталостное разрушение | SSC (сульфидное растрескивание под напряжением)хрупкое разрушение |
| Цветовая полоса | Одна белая полоса | Одна белая + две коричневые полосы |
| Цикл закупок | Обычно в наличии; короткое время выполнения | Обычноизготовление на заказ; долгое время выполнения |
| Индекс цен | 1,0 (базовый уровень) | 2.5 - 3.5(Очень премиум/дорого) |
API 5CT P110/C110 Общая таблица размеров трубок
| Номинальный внешний диаметр (дюймы) | наружный диаметр (мм) | Вес (фунт/фут) | Толщина стенки (мм) | Диаметр дрейфа (мм) | Примечания/Применение |
| 2-3/8" | 60.33 | 4.70 | 4.83 | 48.36 | Стандартные глубокие-трубные трубки. |
| 2-7/8" | 73.03 | 6.50 | 5.51 | 60.33 | Наиболее распространенные характеристики трубок-высокого давления. |
| 3-1/2" | 88.90 | 9.30 | 6.45 | 75.13 | Газовые скважины с высокой-добычей/высоким-давлением. |
| 4-1/2" | 114.30 | 12.75 | 6.88 | 98.22 | Крупнокалиберные-трубы для добычи и заканчивания скважин. |
| 4-1/2" | 114.30 | 13.50 | 7.37 | 96.39 | Тяжелая-стена, выдерживающая чрезвычайно высокое внешнее давление. |
API 5CT P110/C110 Общая таблица размеров корпуса
| Номинальный внешний диаметр (дюймы) | наружный диаметр (мм) | Вес (фунт/фут) | Толщина стенки (мм) | Диаметр дрейфа (дюймы/мм) | Типичное применение |
| 4-1/2" | 114.30 | 11.60 | 6.35 | 3.875" (98.43) | Эксплуатационная колонна/Лайнер. |
| 4-1/2" | 114.30 | 13.50 | 7.37 | 3.795" (96.39) | Завершение строительства зоны высокого-напряжения. |
| 5-1/2" | 139.70 | 17.00 | 7.72 | 4.767" (121.08) | Основное направление для сланцевых нефтяных/газовых и глубоких газовых скважин. |
| 5-1/2" | 139.70 | 20.00 | 9.17 | 4.653" (118.19) | Для крайне высоких-требований к свертыванию. |
| 7" | 177.80 | 26.00 | 9.19 | 6.151" (156.24) | Эксплуатационная колонна глубокой-скважины. |
| 7" | 177.80 | 29.00 | 10.36 | 6.059" (153.90) | Изоляция пластов высокого-давления. |
| 7" | 177.80 | 32.00 | 11.51 | 5.969" (151.61) | Критические секции в сверх-глубоких скважинах. |
| 9-5/8" | 244.48 | 40.00 | 10.03 | 8.679" (220.45) | Промежуточный кожух (общий для P110). |
| 9-5/8" | 244.48 | 47.00 | 11.99 | 8.525" (216.54) | Тяжелая-промежуточная обсадная колонна для глубоких скважин. |
| 9-5/8" | 244.48 | 53.50 | 13.84 | 8.379" (212.83) | Выдерживать сверх-высокое внешнее давление (обрушение). |
Завод GNEE API 5CT OCTG
Часто задаваемые вопросы
Какова спецификация материала API P110?
API 5CT P110 — это обсадные трубы и трубы высокого качества API 5CT-, изготовленные методом бесшовной и EW сварки сминимальный предел текучести 758 МПа и минимальный предел прочности 862 МПа.. Обычно используется в условиях высокого-давления в глубоких скважинах.
API 5CT P110 — это бесшовная марка стали премиум-класса, используемая для обсадных труб при бурении глубоких-скважин. Обладая более высокой текучестью и прочностью на разрыв, чем J55 или N80, он выдерживает экстремальные давления и температуры. Его превосходная прочность и стабильность снижают риск повреждения, что делает его предпочтительным выбором для высокотехнологичной и надежной добычи нефти и газа.
