L485M — обозначение трубопроводной стали, определенное в стандарте API 5L (стандарт Американского института нефти), принадлежащее к высоко-микролегированной стали. Буква «М» указывает на то, что он подвергается контролируемому процессу прокатки или контролируемому охлаждению (термо-механический контролируемый процесс, TMCP), что приводит к превосходной низко-температурной ударной вязкости и свариваемости. Ключевые характеристики включают в себя:
1. Химический состав: содержание углерода менее или равно 0,12%, содержание марганца менее или равно 1,60%, с добавлением микролегирующих элементов, таких как ниобий и ванадий, для повышения прочности (см. API 5L, 46-е издание).
2. Механические свойства: Минимальный предел текучести 485 МПа, предел прочности на разрыв 535-760 МПа, удлинение больше или равно 18% (согласно стандарту ISO 3183).
3. Применимые условия: обычно используется в условиях низких-температур ниже -20 градусов, например, при строительстве арктических нефте- и газопроводов.
Химический состав стали Л485М
Углерод (C): Меньше или равно 0,12%.
Марганец (Mn): 1,60-1,80%
Ниобий (Nb): 0,06-0,08%
Титан (Ti): 0,026-0,032%
Молибден (Мо): 0,12-0,16%
Хром (Cr): 0,16-0,20%
Никель (Ni): 0,11-0,18%
Сера (S): Меньше или равно 0,005%.
Фосфор (P): Меньше или равно 0,02%.
Механические свойства стали Л485М
Предел текучести (ReL): 485-605 МПа (Фактическое производство может достигать 517-593 МПа);
Предел прочности на разрыв (Rm): больше или равен 570 МПа (фактическое значение 641–695 МПа);
Удлинение (A50): больше или равно 22% (некоторые могут достигать 34%) (выше);
Энергия удара при низкой-температуре: больше или равна 270 Дж (поперечная) при -60 градусах, испытание на разрыв при падении молотком (DWTT), площадь сдвига больше или равна 88 % при -15 градусах;
Коэффициент текучести: Меньше или равен 0,88 (обеспечивает запас пластичности).
Основные различия между L485 и L485M:
Пользователи обычно называют стальные трубы L485 изготовленными с использованием обычных процессов горячей-прокатки той же марки.
Ключевые различия заключаются в следующем:
1. Различия в процессе: L485M использует процесс TMCP для уточнения размера зерна, что приводит к превосходной ударной вязкости по сравнению с обычным L485 (энергия удара при -40 градусах больше или равна 60 Дж, тогда как L485 больше или равна 40 Дж).
2. Углеродный эквивалент: L485M имеет углеродный эквивалент (Ceq) менее или равный 0,43 %, что приводит к снижению риска холодного растрескивания во время сварки (формула расчета: Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15).
3. Сценарии применения: L485 в основном используется для трубопроводов, работающих при температуре окружающей среды, а L485M подходит для высокого-давления, низкой-температуры или агрессивных сред.
