Хромистая нержавеющая сталь обладает определенной коррозионной стойкостью (окислительная кислота, органическая кислота, кавитация), термостойкостью и коррозионной стойкостью. Обычно его выбирают в качестве материала для оборудования электростанций, химической промышленности, нефтяной промышленности и т. д. Однако хромистая нержавеющая сталь обычно имеет плохую свариваемость, поэтому следует уделять внимание процессу сварки, условиям термообработки и выбору подходящих сварочных стержней.
Сварочные стержни из хромоникелевой нержавеющей стали обладают хорошей коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению и широко используются в химической промышленности, производстве удобрений, нефти и медицинского оборудования. Чтобы предотвратить межкристаллитную коррозию, вызванную нагревом, сварочный ток не должен быть слишком большим, примерно на 20% меньше, чем у сварочных стержней из углеродистой стали, дуга не должна быть слишком длинной, промежуточный слой должен быстро охлаждаться, предпочтительны узкие сварные швы. .
1. Используйте источник питания с вертикальными внешними характеристиками и используйте положительную полярность при постоянном токе (сварочная проволока подключается к отрицательному полюсу).
2. Используйте источник питания с вертикальными внешними характеристиками и используйте положительную полярность при постоянном токе (сварочная проволока подключается к отрицательному полюсу).
3. Ветрозащита и вентиляция. В ветреных местах примите меры, чтобы заблокировать сетку, а также примите соответствующие меры по вентиляции в помещении.
4. Чтобы аргон хорошо защищал сварочную ванну и облегчал сварочные операции, центральная линия вольфрамового электрода и заготовки в точке сварки обычно должна поддерживать угол 80–85 градусов, а угол между заполняющая проволока и поверхность заготовки должны быть как можно меньше, обычно около 10 градусов.
круглая трубка из нержавеющей стали
