>X52 в контексте
API 5L X52 — это марка трубопроводных труб средней-прочности с указанным минимальным пределом текучести 360 МПа или 52 200 фунтов на квадратный дюйм и указанным минимальным пределом прочности на разрыв 460 МПа. Его обозначение по стандартам ISO 3183 и GB/T 9711 — L360, а трубы, поставляемые на экспорт, обычно имеют двойную маркировку с обоими названиями. Этот сорт популярен, поскольку он обеспечивает полезную выдержку давления, оставаясь при этом устойчивым к обычной практике сварки в полевых условиях, что позволяет прогнозировать затраты на квалификацию и строительство.
>Механические свойства
| Свойство | Требование |
|---|---|
| Минимальный предел текучести | 360 МПа / 52 200 фунтов на квадратный дюйм |
| Минимальная прочность на растяжение | 460 МПа / 66 700 фунтов на квадратный дюйм |
| Верхний предел текучести, PSL2 | Ограничено выше указанного минимума |
| Отношение текучести к растяжению, PSL2 | Ограничено стандартом для сохранения пластичности. |
| Удлинение | Определяется по стандартной формуле, основанной на пределе прочности и-площади поперечного сечения. |
| Твердость, PSL2 | 250 HV10, 250 HBW или 22 HRC максимум |
| Ударная вязкость, PSL2 | Обязательное испытание по Шарпи с V-надрезом, температура и энергия испытания согласованы для проекта. |
Верхний предел предела текучести и предел отношения текучести к растяжению отличают материал PSL2 от материала PSL1 и имеют значение, когда кольцевые сварные швы должны соответствовать прочности тела трубы. Труба с необычно высоким пределом текучести по сравнению с пределом прочности при растяжении может иметь пониженную деформационную способность во время установки.
>Химический состав
| Элемент | PSL1 | Условия PSL2, R, N и M | PSL2, условие Q |
|---|---|---|---|
| Углерод | 0,28 % макс. бесшовные, 0,26 % макс. сварные | 0,24 % макс. бесшовные, 0,22 % макс. сварные | 0,18 % макс. |
| Марганец | 1,40 % макс. | 1,40 % макс. | 1,60 % макс. |
| Фосфор | 0,030 % макс. | 0,025 % макс. | 0,025 % макс. |
| сера | 0,030 % макс. | 0,015 % макс. | 0,015 % макс. |
| Углеродный эквивалент | Не контролируется | Ограничено для диапазона оценок | Ограничено для диапазона оценок |
Прочность достигается за счет марганца и микро-легирования ниобием, ванадием и титаном, общее содержание которых ограничено стандартом. Контролируемый углеродный эквивалент — это то, что делает X52 PSL2 свариваемым традиционными методами, сохраняя при этом ударную вязкость при низких температурах.
>Типичные применения
Нефтегазопроводы среднего диапазона давлений.
Сборные линии, выкидные линии и станционные трубопроводы.
Водопроводные и промышленные технологические линии.
Структурные трубы и сваи, где требуется сертифицированный предел текучести.
Линии пульпы и хвостохранилищ в горнодобывающей отрасли.
>Свариваемость и изготовление
X52 — одна из наиболее удобных для сварки марок трубопроводных труб. Процедуры соответствуют API 1104 или ISO 13847, а в зависимости от условий окружающей среды и требуемой прочности используются расходные материалы как на основе целлюлозы, так и с низким-водородом. Предварительный нагрев обычно контролируется толщиной стенки и углеродным эквивалентом фактической плавки стали, а подвод тепла ограничивается, чтобы не ухудшалась ударная вязкость -зоны, подверженной термическому воздействию. Перед сваркой внутреннюю и внешнюю поверхности торца трубы зачищают и проверяют размеры фаски, поскольку несоответствие толщины стенки или неправильная подготовка фаски являются частой причиной дефектов сварного шва. Если труба имеет покрытие, необходимо соблюдать-урезанную длину, чтобы остатки покрытия не попадали в сварочную ванну. Для работы в кислой среде трубы заказываются с ограниченным химическим составом и более низкой максимальной твердостью, а сварные соединения проверяются на твердость.
>Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каковы значения прочности API 5L X52?
X52 имеет указанный минимальный предел текучести 360 МПа, равный 52 200 фунтов на квадратный дюйм, и указанный минимальный предел прочности на разрыв 460 МПа, равный 66 700 фунтов на квадратный дюйм.
Вопрос: Что является эквивалентом X52 в ISO 3183?
Эквивалентное обозначение — L360. Эти два названия относятся к одному и тому же минимальному пределу текучести, выраженному в мегапаскалях и тысячах фунтов на квадратный дюйм.
Вопрос: От чего зависит максимальное содержание углерода Х52?
Это зависит от уровня спецификации продукта и условий поставки. PSL1 допускает 0,28 % для бесшовных труб, PSL2 в условиях R, N и M допускает 0,24 %, а условие Q допускает 0,18 %.
Вопрос: Почему в X52 PSL2 контролируется углеродный эквивалент?
Углеродный эквивалент предсказывает, как сталь будет вести себя во время сварки. Ограничение снижает риск образования твердых,-чувствительных к трещинам микроструктур в зоне термического-воздействия и позволяет упростить процедуру сварки.
Вопрос: Можно ли использовать трубу X52 при низкой температуре?
Да, если труба заказана с подходящей температурой испытания по Шарпи и измеренная поглощенная энергия соответствует требованиям проекта. Требования к ударному воздействию должны быть указаны в заказе на поставку.
Вопрос: Какова максимально допустимая твердость X52 PSL2?
Стандарт ограничивает прочность трубы PSL2 до 250 HV10, 250 HBW или 22 HRC. Спецификации эксплуатации в кислых средах часто устанавливают более низкие максимальные значения для тела трубы и сварного соединения.
