1. Марка и химический состав.
Марка и химический состав стали, используемой для изготовления оцинкованных стальных труб, должны соответствовать марке и химическому составу стали, используемой для изготовления черных труб, указанным в GB/T3092.
2. Способ изготовления
Способ изготовления кларнета (печная сварка или электросварка) выбирает производитель. При гальванизации применяется метод горячего цинкования.
3. Резьба и соединения труб.
(a) Для оцинкованных стальных труб, поставляемых с резьбой, резьба должна быть обработана после цинкования. Резьба должна соответствовать YB 822.
(b) Соединения стальных труб должны соответствовать положениям YB 238; Соединения труб из ковкого железа должны соответствовать положениям YB 230.
4. Механические свойства Механические свойства стальных труб перед цинкованием должны соответствовать нормам GB 3092.
5. Равномерность оцинкованного слоя. Стальные оцинкованные трубы следует проверять на однородность оцинкованного слоя. Образец стальной трубы не должен покраснеть (цвет медного покрытия) при погружении в раствор сульфата меди 5 раз подряд.
6. Испытание на холодный изгиб. Оцинкованные стальные трубы номинальным диаметром не более 50 мм должны быть подвергнуты испытанию на холодный изгиб. Угол изгиба составляет 90 градусов, а радиус изгиба в 8 раз превышает внешний диаметр. При испытании наполнитель отсутствует, а сварной шов образца должен располагаться снаружи или в верхней части направления изгиба. После испытания на образце не должно быть трещин и признаков отслаивания слоя цинка.
7. Испытание гидравлическим давлением. Испытание гидравлическим давлением должно проводиться на черной трубе, вместо испытания гидравлическим давлением также можно использовать вихретоковую дефектоскопию. Размер сравнительного образца для испытания давлением или вихретоковой дефектоскопии должен соответствовать нормам GB 3092. Механические свойства стали являются важными показателями, гарантирующими конечные характеристики (механические свойства) стали.
