Стальная труба SAW, полное название Стальная труба для сварки под флюсом, представляет собой стальную трубу, изготовленную с использованием процесса дуговой сварки под флюсом. Плотность тока, создаваемая этим процессом, очень высока, а слой флюса препятствует быстрому рассеиванию тепла и концентрирует его в зоне сварки. В зависимости от различных сварочных процессов их можно разделить на стальные трубы, сваренные спиральной дуговой сваркой под флюсом, и стальные трубы, сваренные под флюсом, с прямым швом.
Среди них стальная труба со спиральным швом, сваренная дуговой сваркой под флюсом, представляет собой металлическую трубу со спиральным швом, сваренным методом дуговой сварки под флюсом. Он может производить сварные трубы большего диаметра с более узкими заготовками, а также может производить сварные трубы различного диаметра с заготовками одинаковой ширины. Себестоимость производства невысока, процесс прост, и из него легко производить трубы большого диаметра. Для сварки труб большого диаметра в основном используется процесс сварки спиральным швом под флюсом.
Труба с прямым швом, сваренная дуговой сваркой под флюсом, представляет собой материал, изготовленный из стальной трубы JCOE, с характеристиками в диапазоне от 325 мм--1420 мм. Когда диаметр трубы, сваренной дуговой сваркой под флюсом, с прямым швом превышает 914,4, стандарт предусматривает, что стальная труба может иметь два прямых сварных шва. Процесс производства труб LSAW является гибким и позволяет производить трубы любой спецификации и толщины стенки в пределах производственного диапазона. Эффективность производства ниже, чем у высокочастотных стальных труб LSAW и спиральношовных стальных труб. Самым большим преимуществом труб LSAW является то, что они могут производить такие характеристики, которые не могут обеспечить высокочастотные стальные трубы, спиральные стальные трубы и даже бесшовные стальные трубы.
Технология формования JCOE или UOE:
Технология формования JCOE: Процедура JCOE состоит из нескольких этапов: стальную пластину сначала предварительно сгибают в форме J, затем дополнительно сгибают в форму C, а затем расширяют до необходимого диаметра формы O. Эта процедура гарантирует, что трубы будут иметь одинаковый диаметр и толщину стенок, что приводит к получению однородного высококачественного продукта.
Технология формования UOE: стальная пластина сначала сгибается в форме U, затем в форму O и, наконец, расширяется для получения окончательного размера в процессе UOE. Этот метод гарантирует высокое качество сварных швов и равномерную толщину стенок, что обеспечивает превосходный контроль над размерами и механическими свойствами трубы.
Спиральная стальная труба большого диаметра
