Бесшовные стальные трубы из легированной стали для высоких-температур и-высокого давления — это специализированный тип стальных труб, который в основном используется в конвейерных системах, подвергающихся высокому давлению, повышенным температурам или агрессивным средам. Изготовлен из легированной стали премиум-класса и соответствует таким стандартам, как ASTM A335, A213, DIN 17175 и EN 10216., эти трубы производятся с помощью специализированных процессов, обеспечивающих исключительные механические свойства и устойчивость к коррозии.
Бесшовный производственный процесс обеспечивает однородную и плотную внутреннюю структуру без сварных швов, в результате чего более высокая надежность и безопасность в условиях высокого-давления.
Спецификация
Внешний диаметр: 20–610 мм, Масса: 3–60 мм.
Тип: Бесшовная стальная труба
Процесс: Горячекатаный и холоднотянутый
Проведенные проверки и испытания продукции: Химический состав, Механические свойства, Гидростатические испытания, Габаритные испытания, Визуальный контроль, Неразрушающий контроль.
Упаковка: черная покраска или без покрытия. С защитными колпачками, со скошенными или гладкими концами.
Применение: нефть, газ, космос, химическая промышленность, энергетический котел, военная промышленность, строительная промышленность и т. д.
| Стандартный | Марка стали |
| ГБ5310 | 15CrMo/12Cr1MoVG/10Cr9Mo1VNb/15CrMoG/12Cr2MoG и т. д. |
| АСТМ А335 | P1/P5/P9/P11/P12/P22/P91 |
| АСМЭ СА213 | T2/T5/T9/T11/T12/T22/T91/T92 |
| DIN17175 | 15Mo3/13CrMo44/10CrMo910 |
| ЭН10216 | П265ГХ/16Мо3 |
| АСТМ А106 | ГР.А,ГР.Б,ГР.С |
Процесс
Подготовка сырья: Отбираются заготовки из легированной стали высокой-чистоты, соответствующие стандартам, со строгим контролем химического состава и содержания примесей. Качество сырья напрямую влияет на характеристики конечного продукта.
Нагрев и пирсинг: Заготовки нагреваются до соответствующей температуры, а затем на прошивном стане прошиваются в заготовки из полых труб. Этот процесс требует точного контроля температуры и времени для обеспечения свойств материала.
Прокатка и рисование: Трубные заготовки проходят несколько проходов прокатки и волочения для постепенного достижения необходимых размеров и толщины стенки. На этом этапе особенно важен контроль параметров процесса.
Термическая обработка: Стальные трубы подвергаются процессам термической обработки, таким как закалка и отпуск, для достижения желаемой микроструктуры и механических свойств. Различные составы сплавов требуют индивидуальных режимов термообработки.
Отделка и проверка: Сюда входит правка, резка, обработка поверхности и, наконец, обеспечение качества продукции с помощью различных методов, таких как не-разрушающий контроль (NDT) и гидростатические испытания.
GNEE Бесшовные стальные трубы из сплава высокого давления и температуры
