API 5L X42 PSL 1 Сварные линейные трубы CS

Сварная стальная труба API 5L X42 PSL1, являющаяся продуктом базового класса по стандарту Американского института нефти (API), демонстрирует выдающуюся эффективность и долговечность при передаче энергии. В сварной трубе API 5L X42 PSL1 применяется процесс высокочастотной электрической контактной сварки (ERW), использующий высокочастотный ток частотой 150-400 кГц для мгновенного плавления металла. Он оснащен двойной системой мониторинга онлайн-вихревых токов и ультразвуковой дефектоскопии, обеспечивающей уровень обнаружения дефектов до 99,97%, обеспечивая стабильное качество сварного шва.

Химический состав трубы API 5L X42 PSL1 PSL2

Механические свойства труб из углеродистой стали API 5L X42 PSL1 PSL2

Процесс производства сварной трубопроводной трубы API 5L X42

Процесс производства труб API 5L X42, сваренных продольной дуговой сваркой под флюсом (LSAW), включает такие ключевые этапы, как пред-обработка стальных пластин, формовка, сварка, расширение и контроль. По сравнению с бесшовными стальными трубами, трубы LSAW могут достигать большего диаметра (обычно до 1422 мм) и большей толщины стенок (более 30 мм) за счет использования более широких стальных пластин.

‌Технология формования‌: Процессы JCOE (J-C-O-E) или UOE (U-ing O-ing Expanding) используются для обеспечения точных геометрических размеров тела трубы.

‌Процесс сварки‌: Обычно используется многопроволочная сварка под флюсом (SAW), состоящая из 3–4 проволок для внутренней сварки и 2–3 проволок для внешней сварки. Эта установка может увеличить скорость сварки до более чем 1,5 метров в минуту, обеспечивая при этом провар сварного шва и устойчивость к растрескиванию.

‌Обработка после-сварки‌: Для устранения остаточных напряжений производят механическое расширение (со степенью расширения около 1,2%), а для улучшения металлографической структуры зоны сварного шва применяют онлайновую термообработку.

Тестирование и проверка

Упаковка и доставка