Наименование бесшовных линейных труб X42 соответствует стандарту API 5L. Здесь «X» указывает, что материал трубопроводной трубы — сталь, а «42» представляет собой указанный минимальный предел текучести в килофунтах на квадратный дюйм, который составляет 42 фунта на квадратный дюйм. В переводе в международные единицы оно составляет примерно 290 МПа. Эта марка стали требует, чтобы линейные трубы обладали хорошей свариваемостью и формуемостью, обеспечивая при этом прочность, чтобы удовлетворить потребности в строительстве магистральных трубопроводов на большие расстояния. X42 — это широко используемая марка стали для бесшовных трубопроводных труб, которая относится к продуктам уровня PSL1, указанным в стандарте API 5L Американского института нефти. Подходит для общих задач по передаче жидкостей.
Химический состав трубы ERW API 5L X42/L290
| ПСЛ | Сталь оценка |
API 5L X42 Бесшовная труба Химический состав (%) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Мин. | P | S | Ти | ||
| Макс | Макс | Макс | Макс | Макс | ||
| PSL1 | B | 0.28 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 0.04 |
| X42 | 0.28 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 0.04 | |
| PSL2 | B | 0.24 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.04 |
| X42 | 0.24 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.04 | |
Механические свойства бесшовных труб API 5L X42
| ПСЛ | Сталь оценка |
Механические свойства | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Предел текучести | Предел прочности | Удлинение | ||||
| МПа | МПа | (%) | ||||
| Мин | Макс | Мин | Макс | |||
| PSL1 | B | 241 | 414 | См. API SPEC 5L. | ||
| X42 | 290 | 414 | ||||
| PSL2 | B | 241 | 448 | 414 | 758 | См. API SPEC 5L. |
| X42 | 290 | 496 | 414 | 758 | ||
Испытание на удар
| СРЕДНЕЕ. ПОГЛОЩЕННАЯ ЭНЕРГИЯ | ИНД. ПОГЛОЩЕННАЯ ЭНЕРГИЯ |
| Мин.(джоули) | Мин.(джоули) |
| 27 | 20 |
Требования к производительности процесса
Бесшовные линейные трубы X42 должны пройти гидростатические испытания. Испытательное давление рассчитывается и определяется исходя из диаметра трубы, толщины стенки и марки стали, длительностью не менее 5 секунд. Кроме того, необходимо провести не-неразрушающий контроль, включая ультразвуковой контроль или вихретоковый контроль, чтобы убедиться в отсутствии дефектов в трубах. Требования к обработке концов труб включают снятие фасок и фасок для обеспечения качества сварки на месте.
Требования к качеству поверхности и маркировке
Поверхность труб должна быть гладкой и ровной, без дефектов в виде трещин, складок и струпьев. Незначительные царапины, ямки и другие дефекты допускаются, но их глубина не должна превышать 12,5 % номинальной толщины стенки. На каждой трубе должна быть указана информация, включающая название производителя, марку стали X42, технические характеристики и размеры, номер стандарта API 5L, номер производственной партии и т. д.
Упаковка и транспортировка
Бесшовные линейные трубы X42 обычно упаковываются в связки. Вес каждой пачки зависит от диаметра трубы и обычно не превышает 5 тонн. На концах труб необходимо установить защитные втулки, чтобы предотвратить повреждение фасок при транспортировке. При транспортировке и хранении следует принимать меры по предотвращению образования ржавчины во избежание коррозии труб.
