Бесшовные линейные трубы X42 представляют собой стандартную марку, соответствующую стандарту API 5L, классифицируются как PSL1 и подходят для транспортировки жидкостей общего назначения.
Название бесшовной трубопроводной трубы X42 соответствует стандарту API 5L. Здесь «X» означает, что труба изготовлена из стали, а «42» представляет собой указанный минимальный предел текучести, измеряемый в килофунтах на квадратный дюйм (ksi), что составляет примерно 290 мегапаскалей (МПа) в Международной системе единиц. Этот класс требует, чтобы линейная труба обладала не только прочностью, но также хорошей свариваемостью и формуемостью, чтобы соответствовать требованиям строительства трубопроводов на большие расстояния.
Бесшовные линейные трубы X42 доступны в широком диапазоне наружных диаметров, обычно от 1/8 дюйма до 26 дюймов, при этом конкретные размеры выбираются в зависимости от требований инженерного проектирования. Толщина стенки обычно указывается в соответствии со стандартом API 5L, при этом распространенные серии включают стандартную толщину стенки, сверх-сильную толщину стенки и специальную толщину стенки. Комбинация наружного диаметра и толщины стенки определяет несущую способность трубы-по давлению, которую необходимо рассчитывать и выбирать на основе таких параметров, как давление транспортировки и условия захоронения.
Стандартная длина бесшовной линейной трубы X42 обычно составляет от 6 до 12 метров, но она также может быть изготовлена по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика. При определении длины необходимо учитывать такие факторы, как транспортные ограничения, условия строительства на объекте и эффективность сварки. Стандарт API содержит четкие правила относительно допустимого отклонения длины, обычно требующие допуска по длине не более +100 мм/-0 мм.
API 5L X42 Толщина стенки трубы
| NPS в дюймах | 1/8 | 3/8 | 3/4 | 1 1/4 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | 14 | 18 | 22 | 32 | 42 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| наружный диаметр в дюймах | .405 | .675 | 1.05 | 1.66 | 2.375 | 3.5 | 4.5 | 6.625 | 1 .75 | 14 | 18 | 22 | 32 | 42 |
| 10 | .25 | .25 | .25 | .312 | ||||||||||
| 30 | .307 | .375 | .438 | .5 | .625 | .625 | ||||||||
| 40 | .068 | .091 | .113 | .14 | .154 | .216 | .237 | .28 | .365 | .438 | .562 | .688 | .75 | |
| 80 | .095 | .126 | .154 | .191 | .218 | .3 | .337 | .432 | .594 | .75 | .938 | 1.125 | ||
| 120 | .438 | .562 | .844 | 1.094 | 1.375 | 1.625 | ||||||||
| 160 | .219 | .25 | .344 | .438 | .531 | .719 | 1.125 | 1.406 | 1.781 | 2.125 |
Химический состав трубопроводной трубы API 5L X42
|
Оценка |
Химический состав |
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
V |
Нб |
Ти |
| API 5L X42 |
0.16 |
0.45 |
1.65 |
0.020 |
0.010 |
0.07 |
0.05 |
0.04 |
Предел текучести и предел прочности трубы API 5L X42 Smls
|
Оценка |
Предел текучести |
Предел прочности |
Предел прочности на растяжение |
Удлинение |
|---|---|---|---|---|
|
|
мин. (КСИ) |
мин. (КСИ) |
Коэффициент (макс.) |
% |
| API 5L X42 |
42 |
60 |
0.93 |
23 |
Допуски размеров стальной трубы API 5L X42
|
Типы труб |
Размер трубы (мм) |
Допуски |
|
|---|---|---|---|
|
Горячекатаный |
ОД |
<50 |
±0,50 мм |
|
Больше или равно 50 |
±1% |
||
|
ВТ |
<4 |
±12.5% |
|
|
Больше или равно 4-20 |
+15%, -12.5% |
||
|
>20 |
±12.5% |
||
|
Холоднотянутый |
ОД |
6-10 |
±0,20 мм |
|
10-30 |
±0,40 мм |
||
|
30-50 |
±0.45 |
||
|
>50 |
±1% |
||
| ВТ | <1 | ±0,15 мм | |
| >1-3 | + 15%, – 10% | ||
| >3 | + 12.5%, – 10% | ||
Требования к тестированию
Не-неразрушающий контроль (NDT)
PSL1: Выборочный ультразвуковой контроль (UT) или вихретоковый контроль (ET).
PSL2: Обязательно 100% УТ + 100% гидростатические испытания (1,5-кратное расчетное давление)
Проверка поверхностных дефектов (MPI/DPI по мере необходимости)
Размерные и геометрические допуски
Допуски по толщине наружного диаметра/стенки (например, наружный диаметр ±0,75%)
Проверка прямолинейности (менее или равна 0,2% длины)
Конечная прямоугольность (меньше или равна 1,5 градуса)
Гидростатические испытания (критические)
PSL1 допускает использование пневматических альтернатив; PSL2 требует гидростатического испытания (удерживать более или равно 5 секунд без утечек).
Упаковка и доставка
