1. Выбор сырья
Производство труб API 5L ERW начинается с выбора сырья. Марки стали тщательно выбираются на основе требуемых механических свойств и химического состава, включая различные марки, указанные в API 5L, включая B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 и X80. Марка стали влияет на давление, коррозионную и температурную стойкость трубопровода. Высококачественная сталь может привести к тому, что трубопроводы ВПВ превзойдут отраслевые стандарты.
2. Процесс формовки стали
После выбора марки стали стальной рулон разрезается на секции определенной ширины, а для обеспечения одинаковых размеров используются высокоточные режущие устройства. Затем стальная полоса формируется роликами, и этот процесс требует высокоточного контроля. Ролики оказывают давление на стальную полосу, заставляя ее постепенно сгибаться в круглую полую структуру. Этот процесс формования является многоэтапным, включая скручивание краев стальной полосы, последующую прокатку и экструзию для достижения идеального диаметра трубы и требований к толщине стенок. Гибкость стали играет ключевую роль в этом процессе. Его высокая пластичность облегчает формовку, но такие параметры, как температура, деформация и скорость, необходимо строго контролировать. Весь процесс формования проходит контроль качества с целью проверки диаметра трубы, деформации и т. д. для обеспечения соответствия стандартам API 5L. После формования сварные трубы из углеродистой стали также нуждаются в сварке, термообработке и проверке.
3. Подготовка кромок под сварку.
Перед сваркой необходимо тщательно подготовить края стальной полосы. Сначала тщательно очистите края, чтобы удалить загрязнения, такие как грязь и масло, и используйте комбинацию механических и химических методов очистки. Затем аккуратно отрегулируйте и состыкуйте края, чтобы края хорошо совпадали. Для поддержания соосности во время сварки можно использовать вспомогательные инструменты или оборудование, а также проверять соответствие кромок. Кроме того, кромки могут быть скошены или скошены для облегчения заливки сварочного материала и предотвращения дефектов сварки. В то же время, чтобы обеспечить качество сварных труб с прямым швом, необходимо тщательно контролировать параметры сварки, такие как тип технологии сварки, скорость и тепловложение.
4. Электросварка сопротивлением.
В процессе ERW используется тепло сопротивления, генерируемое высокочастотным током, проходящим через точку контакта, для мгновенного нагрева края стальной полосы до температуры сварки и создания давления для достижения сварки. В течение этого периода сопротивление стали заставляет кромку плавиться с образованием расплавленного ядра, а расплавленная сталь затвердевает после приложения давления, образуя прочную связь. Этот процесс высокоавтоматизирован и позволяет стабильно производить длинные трубы.
Сварные стальные трубы API 5L
