Прецизионные холоднотянутые хонингованные трубы 42CrMo4: обзор

Прецизионные холоднотянутые хонингованные трубы 42CrMo4представляют собой цилиндры из хром-молибденовой стали, поставляемые в закаленном и отпущенном состоянии (+QT), с каналом, обработанным хонингованием до допуска ISO H8, и шероховатостью поверхности Ra 0,4 мкм или выше. В состоянии +QT минимальный предел текучести достигает 900 МПа (130 фунтов на квадратный дюйм) для стенок до 16 мм, что примерно в 1,9 раза превышает допустимое давление хонингованной трубы E355 при той же геометрии. Прежде чем указать один, определите три вещи - состояние поставки, толщину стенки и диаметр отверстия -, потому что все три перемещают число, которое вы фактически проектируете.

42CrMo4 — европейская хром-молибденовая легированная сталь: номер материала.1.7225вЭН 10083-3и коммерческий эквивалент AISI4140, JIS SCM440, GB 42CrMo и BS EN19. «42» — это уровень углерода (около 0,42 %), «CrMo» обозначает хром и молибден, а «4» — индекс качества. Являясь закаленной-и-сталью, она обладает высокой прочностью и вязкостью, а это именно то, что требуется для цилиндра гидроцилиндра высокого-давления.

А 42CrMo4прецизионная холоднотянутая трубаначинается с бесшовной трубы, подвергается холодной вытяжке с жесткими допусками внешнего-диаметра, затем внутренняя поверхность обрабатывается хонингованием (или зачисткой и полировкой роликами), чтобы отверстие было готово к установке поршневого уплотнения без дальнейшей механической обработки. Мы поставляем его в закаленном и отпущенном состоянии для достижения максимальной прочности или в-снятом напряжении для облегчения сварки и механической обработки. Типичный размер поставки: наружный диаметр 20–520 мм, внутренний диаметр 12–510 мм, толщина стенки 2–40 мм и длина до 16 м, с сертификацией EN 10204 3.1.

Диапазон поставок

Вышеуказанные размеры представляют собой типичный диапазон мельниц; при заказе подтвердите точный наружный/ID/стеновое окно и максимальную длину в соответствии с текущим производством.

Марка материала и стандарты

Название сорта — это только половина заказа на поставку. В приведенной ниже таблице отделены исправления EN 10083-3 от того, что вы все равно должны указать в заказе — первый источник «оно прибыло, но это не то, что я нарисовал».

Как это идентифицируется.По марке «42CrMo4», номер материала 1.7225 и стандарт исходного материала EN 10083-3 - никогда не соответствует «EN 10305-1 42CrMo4», которого не существует. EN 10305-1 — это стандарт на бесшовные холоднотянутые прецизионные трубы, устанавливающий допуски на размеры; его перечисленные марки — E235, E355 и аналогичные, а не 42CrMo4. Хонингованная труба 42CrMo4 заказывается по согласованию из материала 42CrMo4 с допусками EN 10305-1 или DIN 2391.

Механические свойства

Механические свойства 42CrMo4, которые вы проектируете, не являются единой цифрой. Предел текучести зависит от состояния поставки и толщины стенки; На страницах каталога печатается «900 МПа» и останавливается, но это значение является+QT минимум для стен толщиной до 16 мм. Его движут две вещи, и обе имеют значение для цилиндра цилиндра: состояние поставки и толщина стенки.

Предел текучести в зависимости от толщины стенки и термической обработки

В таблице ниже представлены закаленные-и-отпущенные (+QT) оболочки по стандарту EN 10083-3. Выход продукта падает по мере роста сечения, потому что прокаливаемость конечна - это число, которое определяет вашу конструкцию, а не заголовок 900 МПа.

Почему для одной оценки появляются две сильные стороны.Минимум 660 МПа, который вы видите в таблицах некоторых поставщиков, являетсяхолодная вытяжка и снятие стресса-состояние (+BKS/+SR), а не +QT. Если на вашем чертеже указан предел текучести 900 МПа, вам необходимо заказать +QT; трубка со снятым напряжением-выдерживает давление примерно 660 МПа и выходит из строя при расчетном давлении 900 МПа. Разница между безопасным стволом и стволом, перегруженным на 25–30 %, заключается в проектировании с правильным значением, а не с заголовком каталога.

Предел прочности и твердость

В состоянии +QT предел прочности на разрыв составляет 1100–1300 МПа для тонких стенок и до 750–900 МПа для самых толстых сечений в сочетании с указанными выше значениями текучести. После закалки и отпуска объемная твердость составляет около 28–36 HRC (примерно 270–340 HBW) в зависимости от температуры отпуска; эта цифра указана в сертификате для каждой плавки, а не как фиксированное значение оценки. (Цифра «53 HRC», приведенная в другом месте, относится кповерхностьпламя или индукционная закалка, а не объемная трубка.)

Химический состав

В таблице ниже представлены данные-анализа ковша по стандарту EN 10083-3. Диапазон внутреннего контроля предприятия зачастую ужесточен; примите максимальное значение плюс допуск анализа продукта и прочтите фактические значения из сертификата 3.1.

EN 10083-3 включает пункт об опциях; там, где это применимо, к пределам ковша добавляется допуск по анализу продукта. В сертификате должен быть указан фактический термический анализ, чтобы в вашей процедуре сварки и проверке конструкции использовались реальные цифры.

Термическая обработка и условия поставки

42CrMo4 почти всегда используется в термически-обработанном состоянии, и именно это состояние определяет проектируемую вами прочность. Приведенные ниже варианты — это те варианты, которые фактически заказывают покупатели баллонов-труб.

Выбор условия доставки

Сварной цилиндрический ствол.Заказывайте +QT для прочности, но запланируйте предварительный нагрев и после-снятие сварочных напряжений (см. свариваемость) - или примите +SR, если конструкция допускает более низкий предел текучести.

Заточено после тяжелой механической обработки.+QT лучше всего сохраняет размеры после чистовой обработки; укажите окончательную термообработку перед хонингованием.

Структурная втулка, не-находящаяся под давлением.+SR или +BK достаточно и дешевле в обработке.

Номинальное давление по толщине стенки

Цилиндрический ствол испытывает давление в канале ствола, и безопасное давление зависит от диаметра канала ствола в такой же степени, как и от производительности. В приведенной ниже таблице отбора используется соотношение толстого-цилиндра (Ламе) для трубки с закрытым-концом при текучести, с расчетным коэффициентом 4:1 при выходе +QT 900 МПа. Это предварительный расчет, а не замена разработки проекта.

Прочтите это, прежде чем цитировать давление.Та же стенка толщиной 10 мм выдерживает около 344 бар при диаметре отверстия 100 мм, но гораздо меньше при диаметре отверстия 200 мм. - допустимое давление падает по мере увеличения диаметра отверстия. А если ваша стена превышает 16 мм, то расчетный предел текучести падает до 750 МПа (16-40 мм) или 650 МПа (40-100 мм), снова снижая рейтинг. Число давления, указанное без диаметра отверстия, невозможно проверить, поэтому всегда указывайте оба значения.

Размерные допуски и качество поверхности

Готовое отверстие — это то, что видит цилиндр, поэтому допуски и степени шероховатости указаны, а не предполагаемы. В таблице ниже приведен стандартный комплект поставки.

Выбор допуска ID

Допуск внутреннего диаметра H8 — это наш стандартный класс отверстия. Выбирайте класс допуска уплотнения поршня, который должен принять ствол, а не по привычке. H8 подходит для большинства стандартных уплотнений и обеспечивает разумную стоимость; H7 — для цилиндров с малым-зазором или высоких-скоростных цилиндров; H9/H10 приемлемы, если конструкция уплотнения допускает больший разброс отверстий. Указание H8 по умолчанию и обновление только тогда, когда этого требует печать, позволяет избежать оплаты за ненужную оценку.

Сравнение марок материалов

42CrMo4 находится на вершине отточенной-лестницы прочности труб. В таблице ниже он сравнивается с оценками, по которым его сравнивают покупатели; все они имеют одинаковый готовый канал ствола, поэтому разница заключается в прочности и весе ствола.

Выбирайте 42CrMo4, когда вес стенки, давление или усталостная долговечность требуют более прочного ствола; снижайтесь до E355 или 20MnV6, когда нагрузка умеренная, а свариваемость или стоимость лидируют. Обратите внимание, что 42CrMo4, эквивалентный 4140, представляет собой тот же сплав -, только предел содержания марганца отличается -, поэтому они взаимозаменяемы после подтверждения химического состава сертификата.

Углеродный эквивалент и свариваемость

EN 10083-3 не устанавливает предела углеродного эквивалента, поэтому мы рассчитываем его по формуле IIW:CEV=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. Для типичной плавки (C 0,42, Mn 0,75, Cr 1,05, Mo 0,20) это примерно0.80. Эмпирическое правило: CEV около 0,80 означает, что 42CrMo4 нельзя сваривать, как мягкую сталь. Предварительно нагрейте до 150-250 градусов, поддерживайте температуру между проходами около 200-300 градусов и примените меры для снятия напряжений после сварки. Сертификат CEV не печатается автоматически — запросите его при заказе, чтобы в вашей процедуре сварки были реальные цифры, а не название марки.

Производственный процесс

Изготовление бесшовных труб.Прошивная и прокатанная бесшовная исходная трубка из 42CrMo4, обычно уже в состоянии +QT.

Холодный рисунок.Трубу протягивают через матрицу для увеличения наружного диаметра и улучшения поверхности и прямолинейности - на этапе «точной холодной вытяжки».

Выпрямление.Вытянутая трубка выпрямляется до значения, меньшего или равного 0,5 мм/м, так что ствол ровно движется в цилиндре.

Механическая обработка отверстий (заточка).Для узких сплавов отверстие обтачивается почти до-конечного размера и геометрии.

Хонингование.Абразивный камень обрабатывает отверстие в соответствии с ISO H8 и Ra меньше или равно 0,4 мкм, оставляя перекрестную-штриховку, необходимую для уплотнения.

Проверка и сертификация.Проверяются размеры, шероховатость, прямолинейность и химический состав, после чего выдается сертификат EN 10204 3.1.

Завершающая отделка и упаковка.Концы обрезаются под прямым углом, защищаются, а трубка упаковывается и сохраняется для транспортировки.

Контроль качества и инспекция

Твердость и ударная вязкость подтверждены заводом, где указано; Данные о свариваемости (CEV) представляют собой отдельный запрос, а не автоматический в сертификате.

Почему следует покупать хонингованные трубы 42CrMo4 из труб GNEE?

Прослеживаемость материалов.Каждая трубка поставляется с сертификатом EN 10204 3.1, подтверждающим химию и прочность при нагревании.

Контроль состояния.Мы добавим +QT или +SR к вашему чертежу и подтвердим предел текучести в сертификате, а не просто в названии марки.

Размерные возможности.H7-Отверстия H10, Ra менее или равно 0,4 мкм и прямолинейность менее или равно 0,5 мм/м, возможна проверка третьей стороной.

Коммерческая поддержка.ISO 9001 и CE, конкурентоспособные цены-прямые цены и техническая команда, которая предоставит подтвержденные спецификации и сроки выполнения заказа в течение 24 часов.

Тестирование и проверка

 

 

 

Упаковка и доставка

Отправьте данные об отверстии, стенке, длине и состоянии поставки -, наша техническая группа подтвердит соответствие спецификации текущему ассортименту фрез и вернет предложение со сроком поставки в течение 24 часов.

Запросить цену на хонингованную трубку 42CrMo4

Часто задаваемые вопросы

Для чего используется хонингованная трубка из 42CrMo4?

Хонингованная труба из 42CrMo4 используется в качестве цилиндра гидравлических и пневматических цилиндров высокого-давления, а также в тяжелом машиностроении, машинах для литья под давлением, горнодобывающем оборудовании и подъемных механизмах, где отверстие должно герметично прилегать к поршню без дальнейшей механической обработки. Прочность закалки и отпуска позволяет более тонкой стенке выдерживать большее давление, чем трубка E355 или 20MnV6 того же диаметра.

Каков предел текучести хонингованной трубы из 42CrMo4?

В состоянии закалки и отпуска (+QT) минимальный предел текучести составляет 900 МПа (130 фунтов на квадратный дюйм) для стенок толщиной до 16 мм, снижаясь до 750 МПа при 16-40 мм, 650 МПа при 40–100 мм, 550 МПа при 100–160 мм и 500 МПа при 160–250 мм согласно EN. 10083-3. Значение, которое вы проектируете, зависит от толщины вашей стены, а не от заявленных 900 МПа. Трубка со снятым напряжением (+SR или +BKS) слабее, минимум около 660 МПа.

42CrMo4 — это то же самое, что AISI 4140?

Да, для большинства целей снабжения и проектирования 42CrMo4 и AISI 4140 представляют собой одну и ту же хром-молибденовую легированную сталь (номер материала 1.7225). Основное отличие заключается в пределе содержания марганца: 42CrMo4 допускает 0,60–0,90 % Mn, а 4140 — 0,75–1,00 %. JIS SCM440 и GB 42CrMo также являются коммерческими эквивалентами. Всегда проверяйте фактический химический состав в сертификате 3.1, особенно марганец.

Какой допуск на внутренний диаметр и качество поверхности можно получить на хонингованной трубке из 42CrMo4?

Хонингованное отверстие поставляется с допуском ISO H7, H8, H9 или H10, при этом H8 является стандартной маркой. Шероховатость поверхности составляет Ra 0,4 микрометра или выше, а Ra 0,3 микрометра типично для отверстия H8. Прямолинейность поддерживается на уровне 0,5 мм на метр. Выбор класса допуска должен соответствовать уплотнению поршня, которое должно подходить к стволу.

Можно ли сваривать хонингованную трубу из 42CrMo4?

Да, но 42CrMo4 — это хром-молибденовая сталь с высоким содержанием углерода в эквиваленте CEV (около 0,80), поэтому ее нельзя сваривать, как мягкую сталь. Предварительно нагрейте до 150-250 градусов Цельсия, контролируйте температуру между проходами в пределах 200–300 градусов Цельсия и примените меры для снятия напряжений после сварки. Укажите требования к сварке в заказе, поскольку сертификат заводских испытаний не печатается автоматически.

В чем разница между 42CrMo4 иХонингованная трубка E355?

Оба цилиндра представляют собой хонингованные цилиндрические стволы, но 42CrMo4 (1.7225, EN 10083-3) представляет собой хром-молибденовую легированную сталь, закаленную и отпущенную до минимального предела текучести 900 МПа, а E355 (1.0580) представляет собой простую углерод-марганцевую сталь с минимальным пределом текучести 470 МПа. Это примерно в 1,9 раза превышает допустимое давление при той же геометрии. Выбирайте E355 для недорогих баллонов среднего-давления и 42CrMo4, когда вес стенок, давление или усталостная долговечность требуют более прочного ствола.

Какие стандарты применяются к хонингованным трубкам из 42CrMo4?

Материал — 42CrMo4 согласно EN 10083-3 (номер материала 1.7225). Трубы поставляются с размерными допусками EN 10305-1 или широко используемого стандарта DIN 2391 для бесшовных холоднотянутых прецизионных труб, с отверстием, обработанным хонингованием. Обратите внимание, что 42CrMo4 не входит в список марок, перечисленных в EN 10305-1; заказывается по согласованию из материала 42CrMo4 с указанными допусками труб.

Как указать хонингованную трубку из 42CrMo4 в заказе на поставку?

Состояние: материал 42CrMo4 (EN 10083-3, 1.7225); условие поставки +QT или +SR; стандарт трубы EN 10305-1 или DIN 2391; наружный диаметр, отверстие (ID) и толщина стенки или отверстие и стенка; длина и количество; Класс допуска ID (по умолчанию H8) и Ra; торцевая отделка; и тип сертификата EN 10204 3.1. Покупатели чаще всего упускают из виду три пункта: состояние поставки, диаметр отверстия и класс допуска.