Трубопроводы API 5L X60 для горючих жидкостей

Линейная труба X60относится к категории высокопрочных трубных сталей-с классом прочности 414–517 МПа. Содержание углерода в нем контролируется в пределах низкого-диапазона углерода-в частности, ниже 0,12 %-, что обеспечивает превосходную свариваемость и низко-температурную вязкость. Разумный баланс микро-легирующих элементов-таких как марганец, ниобий и ванадий-обеспечивает необходимое измельчение зерна и дисперсионное упрочнение.

По сравнению со сталью Х52 сталь Х60 обладает более высоким уровнем прочности; и наоборот, по сравнению со сталью X65, она обеспечивает превосходную свариваемость и прочность.

Сократите затраты на проект, приобретая линейные трубы API 5L X60 непосредственно у сертифицированного завода.Получите конкурентоспособное мгновенное предложениеи сэкономьте на оптовых заказах для вашего конвейера.

Сравнение химического состава (массовая доля %)

Сравнение механических свойств

API 5L X60 Процесс контроля качества стальных труб

• Проверка сырья

Тепловой анализ:Мы проводим спектрографический анализ каждой плавки стальной заготовки или пластины. Мы строго контролируемУглеродный эквивалент (CEq)для обеспечения высокой прочности и превосходной свариваемости труб X60 в полевых условиях.

Механическая предварительная-проверка:Перед производством сырье подвергается испытаниям на растяжение, чтобы убедиться, что оно соответствует минимальному пределу текучести.60 200 фунтов на квадратный дюйм.

• В-проверке процесса

Мониторинг формовки и сварки:Мы обеспечиваем мониторинг-в режиме реального времени тока, напряжения и скорости сварки для процессов LSAW, SSAW или ERW.

Автоматический онлайн-ультразвуковой контроль (онлайн-УЗИ):Непрерывная дефектоскопия сварного шва производится непосредственно на производственной линии для немедленного выявления и устранения таких дефектов, как пористость, шлаковые включения или непровары.

• Механические и разрушающие испытания

Испытание на растяжение:Проверяет предел текучести, предел прочности и удлинение.

Испытание на удар по Шарпи V-: (Обязательно для PSL2) Испытание ударной вязкости при температуре 0 градусов или ниже, чтобы убедиться, что труба не подвергнется хрупкому разрушению под экстремальным давлением.

Испытание на сплющивание и изгиб:Оценивает способность трубы к пластической деформации.

• Не-неразрушающий контроль (NDT)

Автономный ультразвуковой контроль (оффлайн UT):Комплексный повторный-осмотр концов труб и ремонтных-сварных участков.

Радиографическое тестирование (RT/X-Ray):Критические участки сварных швов подвергаются рентгеновскому-просвечиванию, а пленки архивируются, чтобы обеспечить полную визуализацию внутреннего качества.

Магнитопорошковый контроль (MPI):Специализированное обнаружение поверхностных и околоповерхностных и-микротрещин-трещин.

• 100% гидростатические испытания

Давление и время выдержки:Каждая отдельная труба X60 должна выдерживать не менее 90–95 % расчетного давления текучести на гидростатическом тестере, удерживаемого в течение определенного времени (обычно 5–10 секунд).

Регистрация данных:Автоматический регистратор давления создает кривую давления в-времени, чтобы гарантировать, что каждая труба прошла это "испытание на жизненный-цикл".

• Размерный и визуальный контроль

Прецизионный контроль:Лазерные измерительные инструменты и прецизионные штангенциркули используются для проверки наружного диаметра (OD), толщины стенки (WT), овальности и прямолинейности.

Качество поверхности:Мы проверяем на наличие царапин, ямок или струпьев и проверяем, чтоСкошенные концыточно расположены под углом для бесшовной сварки в полевых условиях.

• Прослеживаемость, маркировка и MTC

Трафарет и маркировка:На каждой трубе посредством штамповки или трафарета маркируется марка, номер плавки, номер трубы, монограмма API и размеры.

Сертификат заводских испытаний (MTC):Мы предоставляем оригинальные MTC, соответствующиеRU 10204 3.1 или 3.2стандарты, содержащие все подробные данные о химическом составе и физических испытаниях.

Обеспечьте максимальную защиту ваших трубопроводов X60. Мы предоставляем комплексные услуги по нанесению покрытий, включая 3LPE, FBE и 3LPP, чтобы обеспечить длительную-стойкость в агрессивных грунтах.

Часто задаваемые вопросы

Что такое материал API 5L X60?

API 5L X60 определяет трубы, подходящие для транспортировки газа, воды, нефти и природного газа. Эти бесшовные и сварные стальные трубопроводные трубы 4L состоят из труб с раструбными концами, гладких концов, концов с резьбой и концов труб, используемых со специальными муфтами.

Для чего используется API 5L?

ANSI/API 5L определяет производство продуктов двух уровней (PSL1 и PSL2).бесшовные и сварные стальные трубы для использования в трубопроводах при транспортировке нефти и природного газа..

горячая этикетка : Трубопроводы API 5л х60 для горючих жидкостей, Китай Трубопроводы API 5л х60 для горючих жидкостей производители, поставщики, завод, API 5L класс x80 труба, Линейная труба API 5L, API 5L Труба для транспортировки конденсата, API 5L труба для строительства трубопровода, API 5L Труба с хорошей вязкостью, API 5L Труба со строгим контролем качества