1. Ультразвуковая дефектоскопия
Пьезоэлектрический ультразвук в основном обнаруживает продольные дефекты и используется для измерения диаметра и толщины. Электромагнитный ультразвук позволяет обнаружить продольные и боковые дефекты. Основными классами являются C3 (L1), C5 (L2), C8 (L25), C10 (L3), C12 (L4). Среди них С5 применяется для холодной обработки котловых труб высокого давления; С8 применяется для термической обработки труб котлов высокого давления; С10 и С12 применяют для стальных труб другого назначения.
2. Вихретоковое тестирование
В основном используется для обнаружения поверхностных и околоповерхностных дефектов. Вихретоковый контроль на проникновение в основном выявляет боковые дефекты и расслоения. Вихревой ток также можно использовать для измерения толщины, твердости, прочности, диаметра и расстояния. Уровни приемлемости A и B могут использоваться в качестве альтернативных методов испытаний на водонепроницаемость. Приемка класса Б оговаривается поставщиком и покупателем и указывается в контракте. В трубке для образца имеются просверленные отверстия (сквозные отверстия) и продольные канавки.
3. Испытание на магнитную утечку
В основном используется для обнаружения поверхностных и приповерхностных дефектов (таких как трещины, складки, сэндвичи, желоба, холодная консервация и т. д.). Уровень приемки l2, l3, l4 (5%, 10%, 12,5% от номинальной толщины стенки рифленой стальной трубы по наружной поверхности), и 8% для l2,5.
4. Магнитопорошковое тестирование
В основном он используется для обнаружения таких дефектов, как поверхностные и приповерхностные трещины. Существует три типа стандартных образцов: Тип A, Тип B и Тип C. Магнитопорошковый контроль обнаруживает только
продольные и поперечные повреждения в пределах 400 мм от конца трубы.
