The high-temperature and high-pressure hydrogenation stainless steel pipelines of hydrogenation units are generally made of TP347 material, with a diameter range of 159~630mm and a wall thickness range of 30~85mm. Among them, TP347 pipes with a temperature of 427℃ and a wall thickness of >25 мм можно использовать в установках гидрирования, после сварки не требуется стабилизирующая термообработка. Трубы и фитинги TP347 могут полностью соответствовать требованиям к высокой температуре, высокому давлению и водороду, предъявляемым к установкам гидрирования. Размер зерна должен строго контролироваться при изготовлении трубопроводной арматуры.
В сварных швах толстостенных трубопроводов ТП347 установки гидрирования до стабилизационной термообработки трещин не обнаружено. После термообработки были обнаружены множественные трещины. После химического анализа, металлографических испытаний и проверки разрушения было установлено, что это трещины, вызванные повторным нагревом.
Из-за толстой стенки и большого веса общие методы сварки ограничены. Например, из-за толстой стенки при аргоновой электросварке необходимо увеличивать угол разделки, что заполнит большое количество металла шва. Погонную теплоту при сварке нелегко контролировать, что может легко привести к ухудшению содержания межзеренного хрома и снижению коррозионной стойкости трубопровода. В то же время возникает большое сварочное напряжение, которое неизбежно приводит к образованию холодных трещин и большому количеству ремонтов. Другой пример – сварка под флюсом. Этот метод пригоден только для сварки в плоском положении, но прогиб трубопровода трудно контролировать, и появляется большое количество несплавленных дефектов, что приводит к низкой аттестации сварщиков и медленному ходу строительства. В процессе сварки TIG с узкой зазором во всех положениях используется узкая канавка, что значительно уменьшает площадь сварного шва, эффективно сокращает время сварки и повышает эффективность производства.
Круглая труба из нержавеющей стали ASTM A312 TP347
