Преимущества: он может разрушить литейную структуру стального слитка, измельчить зерна стали и устранить дефекты микроструктуры, тем самым делая структуру стали плотной и улучшая механические свойства. Это улучшение в основном отражается на направлении прокатки, так что сталь больше не является в определенной степени изотропной; Образовавшиеся при заливке пузыри, трещины и рыхлости также можно заваривать под действием высокой температуры и давления.
Недостатки: 1. После горячей прокатки неметаллические включения (в основном сульфиды, оксиды и силикаты) внутри стали спрессовываются в тонкие листы, что приводит к расслоению (прослойкам). Расслоение значительно ухудшает свойства стали на растяжение по направлению толщины и может вызвать межслойный разрыв при усадке сварного шва. Местная деформация, вызванная усадкой сварного шва, часто достигает в несколько раз деформации предела текучести, что намного превышает деформацию, вызванную нагрузкой;
2. Остаточные напряжения, вызванные неравномерным охлаждением. Остаточное напряжение – это внутреннее самоуравновешенное напряжение в отсутствие внешней силы. Такими остаточными напряжениями обладают горячекатаные стальные профили различного сечения. Как правило, чем больше размер поперечного сечения стального профиля, тем больше остаточное напряжение. Хотя остаточные напряжения являются самоуравновешенными, они все же оказывают определенное влияние на работу стальных деталей под действием внешних сил. Например, это может оказать неблагоприятное воздействие на деформацию, стабильность, сопротивление усталости и т. д.
3. Горячекатаный прокат сложно контролировать по толщине и ширине кромки. Мы знакомы с тепловым расширением и сжатием. Даже если вначале после горячей прокатки длина и толщина соответствуют стандарту, после охлаждения все равно будет определенная отрицательная разница. Чем шире ширина стороны и больше толщина, тем более очевидной будет эта отрицательная разница. Следовательно, для стали большого размера ширина стороны, толщина, длина, угол и линии кромки стали не могут быть слишком точными.
